ដំណើរការផលិតនៃការផលិតម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ប្រេងនិងតម្រងបំបែកឧស្ម័ន

វត្ថុធាតុដើម: ដំបូងត្រូវរៀបចំវត្ថុធាតុដើមនៃតម្រងរួមទាំងសម្ភារៈសំបកត្រងនិងតម្រងសម្ភារៈស្នូល។ ជាធម្មតាជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់វត្ថុធាតុដើមដែលធន់ទ្រាំនឹងច្រែះដូចជាដែកអ៊ីណុកនិងប៉ូលីប៉ូលីលីន។ ‌

ផលិតកម្មផ្សិត: យោងទៅតាមគំនូររចនាសម្រាប់ការផលិតសំបកតម្រងនិងតម្រងធាតុផ្សិត។ ការផលិតផ្សិតចាំបាច់ត្រូវឆ្លងកាត់ការកាត់ការកាត់ផ្សារបត់និងដំណើរការផ្សេងទៀត។ ‌

ការផលិតសែល: ចុចសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសដោយផ្សិតបង្កើតជាសំបកនៃតម្រង។ ក្នុងដំណើរការផលិតវាចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើឯកសណ្ឋាននៃសម្ភារៈនិងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ‌

តម្រងធាតុផ្សំផលិតកម្ម: យោងតាមតម្រូវការនៃការរចនានៃធាតុតម្រងសូមប្រើផ្សិតដើម្បីចុចសម្ភារៈតម្រងឬផ្សិតចាក់។ ក្នុងដំណើរការផលិតវាចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការរក្សាស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃធាតុតម្រង។ ‌

ធាតុផ្សំនៃការបញ្ចូលគ្នានៃការច្រោះ: ធាតុតម្រងដែលផលិតត្រូវបានប្រមូលផ្តុំយោងទៅតាមតម្រូវការរចនារួមទាំងការតភ្ជាប់និងការជួសជុលធាតុតម្រង។ គុណភាពនៃធាតុតម្រងនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃការតំឡើងត្រូវតែធានាក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការដំឡើង។ ‌

ការធ្វើតេស្តផលិតផល: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃចម្រោះដែលបានផលិតរួមទាំងការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយការធ្វើតេស្តជីវិតសេវាកម្ម។ ល។ ធានាថាតម្រងអាចដំណើរការបានត្រឹមត្រូវនិងបំពេញតាមតម្រូវការរចនា។ ‌

ការវេចខ្ចប់និងការដឹកជញ្ជូន: ការវេចខ្ចប់នៃតម្រងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់រួមទាំងការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅនិងការវេចខ្ចប់ខាងក្នុង។ វាចាំបាច់ក្នុងការការពារផលិតផលពីការខូចខាតក្នុងកំឡុងពេលវេចខ្ចប់និងចង្អុលបង្ហាញលេខម៉ូដែលលក្ខណៈពិសេសនិងការប្រើប្រាស់ផលិតផល។ ‌

សេវាកម្មលក់និងក្រោយពេលលក់: នឹងត្រូវបានខ្ចប់តម្រងដែលបានលក់ទៅឱ្យអតិថិជននិងផ្តល់នូវសេវាកម្មបន្ទាប់ពីការលក់ដែលត្រូវគ្នារួមមានការផ្តល់ជូនអតិថិជននូវការតំឡើងតម្រងជួសជុលនិងថែទាំ។ ‌

នៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មវាចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនិងសុវត្ថិភាពផលិតផលនិងការប្រាស្រ័យទាក់ទងនិងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយអតិថិជនដើម្បីឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។